松山湖材料实验室多孔介质燃烧器技术应用论证会在胜利油田召开
3月4日上午，胜利油田科技管理部组织专家组对松山湖材料实验室研发的多孔介质低氮燃烧器在油田的试用效果、技术优势及应用前景召开了论证会。松山湖材料实验室首席科学家、多孔陶瓷团队负责人付超研究员及团队技术人员受邀参加，中石化集团公司首席专家王增林主持论证会。
论证会现场
付超研究员向与会专家详细介绍了多孔介质燃烧技术的特点和优势。多孔介质燃烧技术是一种气体燃料和氧化剂预先混合后进入多孔介质，并在其孔隙内或表面进行燃烧的最新一代国际先进燃烧技术，可有效解决氮氧化物排放超标、高能耗、燃烧不稳定、投资高、余热利用率低等行业痛点，解决传统燃烧方式无法解决的节能减排问题。
松山湖材料实验室多孔陶瓷团队研发的碳化硅多孔陶瓷材料，在导热系数、抗热震冲击能力、高温强度等关键指标方面均具有国际领先水平。团队基于碳化硅多孔陶瓷材料开发的多孔介质燃烧器，具有燃烧速率和强度高、稳定性好、析热均匀、无局部高温、能量密度高、负荷调节范围大、污染物排放低、多级稳压装置、一键启停等特点。
论证会现场
胜利油田技术检测中心对油田所有14家在用企业的低氮燃烧器进行现场测试和对比分析，结果显示：
1、环保方面：现场油井低氮燃烧器配套加热炉中，松山湖多孔介质燃烧器配套加热炉烟尘排放4.18mg/Nm3、SO2排放8.0mg/Nm3、NOx排放23.40 mg/Nm3，三项指标均稳定达标，是胜利油田目前在用所有厂家中燃烧器各项性能指标100%达标的唯一厂家，且氮氧化物排放指标上限为32 mg/Nm3，排放指标最低。
按照油田氮氧化物的排放指标上限50mg/Nm3，松山湖多孔介质燃烧器配套加热炉的排放指标最低，也是唯一满足氮氧化物排放标准要求的厂家。
2、能效方面：现场油井低氮燃烧器配套加热炉中，松山湖多孔介质燃烧器配套加热炉平均热效率为79.7%，远高于62%的标准要求。
基于胜利油田技术检测中心的检测数据与分析结果，与会专家对松山湖多孔介质燃烧器的技术领先性，在油田加热领域的节能环保优势，以及在胜利油田进行大范围推广应用的可行性均表示一致认可。
团队借助此次论证会，在松山湖多孔介质燃烧器在胜利油田成功示范应用的基础上，逐步将多孔介质燃烧技术推广应用到全国各大油田领域，有效解决石油石化行业NOx高排放、高能耗的痛点问题，实现行业节能环保标准和装备技术水平的整体提升。