团队成员

研发团队以材料技术为主体，兼具多学科背景。现拥有研发人员13名和行政人员1名，其中工程师1名，博士后1名，硕士生5名，本科生8名。

公司网址：www.sj-technol.com

团队简介

新型纤维团队的技术和产品来源于基础创新，具有很强的引领性和先进性。专注于垂直石墨烯硅碳负极材料及垂直石墨烯粉体材料；静电纺丝纳米纤维及新型碳材料的研发和应用推广，致力于让碳材料为人类发光发热。研发的多孔碳雾化芯和纳米碳纤维红外辐射加热管，拥有多年原创技术积累，具有自主知识产权，主要应用场景为电子雾化、电加热领域、净化分离等领域，性能优于现有市售产品。团队以材料技术为主体，兼具多学科背景。拥有专业技术人员10余人，团队已申请及授权专利50余项，团队以先进技术立身，始终立于领域前沿，做新材料领域的拓荒者。

核心产品

一、多孔碳雾化芯

多孔碳雾化芯是本项目基于原创技术发明的新一代雾化芯，已申请多项专利，是全球首款全碳材质雾化芯，其吸油导油和加热部位均为碳材料，孔隙率为65±5%，平均孔径为12±4μm，中值孔径为9±3μm，抗压强度为11-12MPa，电阻率灵活可调，阻值根据常规电子雾化器的使用要求一般可设计为1.0-1.8Ω范围内的任意值。和现有市售的陶瓷雾化芯相比，多孔碳雾化芯的生产过程绿色高效，成本低于陶瓷芯；吸油导油性能优于陶瓷芯，不需设计“碗状”结构，可直接切割加工成型，组装时更具简易性；不需印刷或镶嵌金属发热线路、网格，发热体为多孔结构，雾化面积更大，避免了加热雾化过程的“积碳”问题；更重要的是，多孔碳雾化芯的雾化量比陶瓷芯高出1-5mg/puff，而消耗的功率却比陶瓷芯降低了0.5-1.5W，因此给消费者的使用体验更加，能耗更低，可使电子雾化器续航时间更长；同时，由于雾化面积更大且无金属加热催化作用，多孔碳雾化芯工作时的醛类物质释放浓度比陶瓷芯更低，能够给消费者提供更安全健康的产品。

二、纳米碳纤维红外辐射加热管

纳米碳纤维红外辐射加热管是全球首款碳质加热管，已申请多项专利，使用加热体为本项目自主研发的纳米碳纤维膜，其电阻率灵活可调，阻值根据常规加热器的使用要求一般可设计为0.5-1.0Ω范围内的任意值；具有较高的热稳定性，连续工作10000小时电阻变化率在5%以内；升温速度较快，可在20s内将气溶胶前驱体加热至300℃以上；加热面积比现有市售的金属加热管更大，温场分布更均匀，同时具有高达90%以上的红外发射率，温场对气溶胶前驱体的穿透性更强。

电纺纳米碳纤维膜利用电纺聚丙烯腈纤维为前驱体，经预氧化、碳化、石墨化处理制备而成，直径100-200nm，比常规碳纤维直径减小20倍以上，比表面积增加20倍以上，截面积减小400倍以上，由此导致其一系列优越性能，具有广泛的应用价值，应用领域包括高强复合材料、导电复合材料、电磁屏蔽、电化学电极、催化剂载体、分离过滤、发热体、燃料电池气体扩散层等。

电纺纳米碳纤维膜厚度为50-300μm，厚度均匀可调；力学性能优异，拉伸强度为10MPa；导电性良好，电阻率为0.02Ω·cm；耐温达500℃以上；比表面积为50m2/g；具有良好疏水性，水接触角为148°。

            

三、纳米碳纤维电发热膜

纳米碳纤维直径小，比表面大，发热及辐射面积大，且纤维之间构成立体导电网络，电发热效率高，升温速度快，温度均匀。电发热膜制备简单，只需连接电极通电即可实现30-400℃稳定发热。

四、烯硅SVG2500

纳米硅表面生长垂直石墨烯制成，简称烯硅。克容量2400-2800mAh·g-1，首效高于87%

产品特点：高容量、高首效、长循环

五、烯硅复配石墨产品SCGC系列:

六、垂直石墨烯粉体

垂直石墨烯粉体由化学气相沉积方法制备，呈球形颗粒状，颗粒直径200-400nm，石墨烯片沿颗粒径向生长，彼此结合固定，形成三维结构。在每个垂直石墨烯颗粒中石墨烯片彼此良好分离，使用过程中不会团聚。